Les raisons affectant la viscosité du film étirable

Le film étirable lui-même a une certaine viscosité, qui est avec sa propre matière première avait une relation profonde, il sert comme une sorte de produits d'emballage plus courants dans l'industrie de la logistique, sa viscosité élevée, rendra l'emballage du produit solide, mais une fois le la viscosité est réduite, réduira considérablement la fonction de protection, donc causera certains dommages, par conséquent, afin de réduire l'occurrence de cette situation, nous devons découvrir les facteurs qui affectent sa viscosité et l'éviter à temps. Spécifiques nous à travers l'introduction simple suivante.

(1) Il existe de nombreux matériaux pour la production de film étirable, qui dépendent principalement du domaine d'application du produit, donc si vous souhaitez contrôler sa viscosité, vous pouvez travailler dur sur le matériau. Ce n'est pas tout le C4-LLDPE peut être assorti, les matériaux C6, C8 sont souvent utilisés en raison de leur traitement facile, et la température affectera également sa viscosité, généralement nous mettrons le produit dans l'environnement de 15 à 25 degrés, si la température dépasse 30 degrés, la viscosité augmentera; S'il descend en dessous de 15 degrés, la viscosité se détériorera à nouveau.

(2) En raison de la composition du polyéthylène dans le film étirable, nous pouvons ajuster la quantité de polyéthylène dans la couche adhésive pour obtenir la viscosité requise ; Parce que la distribution du poids moléculaire du film étirable est relativement étroite, la plage de traitement est également relativement étroite, donc généralement tant que l'ajout de 5% de polyéthylène, peut obtenir l'effet de réduire la viscosité à l'état fondu, de sorte que sa planéité sera également améliorée pour augmenter la planéité du film.